气箱除尘器

作者:荣德环保2017-05-31 15:56

所有除尘布袋的有效通风面积的总和称为气箱除尘器的过滤面积,它是决定设备过滤能力的主要指标。每小时(或每分钟)通过每平方米过滤面积的空气量称为过滤负荷,......

气箱除尘器
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气箱除尘器

所有除尘布袋的有效通风面积的总和称为气箱除尘器的过滤面积,它是决定设备过滤能力的主要指标。每小时(或每分钟)通过每平方米过滤面积的空气量称为过滤负荷,一般约为60-100米/米·小时以下,通过布袋的风速一般为1-15米/分。这两个数值越小,脉冲除尘器除尘效率越高,但所需要的过滤面积也就越大。如果负荷太大和速度太快,不仅影响除尘效率,还容易损坏滤袋。通过袋式气箱除尘器的气体含尘盆不能太高,一般为40-70克/米3,如超过此数,就要采用二级除尘,不然气箱除尘器滤袋所受的负荷太大,容易损坏。袋式气箱除尘器的流体阻力在60-100毫米水柱左右。通过气箱除尘器的气体温度要严格控制,对毛织品的滤袋不能超过85-95度,棉织品的滤袋不能超过65-70度,尼龙布滤袋不能超过80度,涤纶织品滤袋不能超过170度,玻璃纤维布气箱除尘器滤袋能耐近280度的高温,但操作时最好控制在200度以下但气体温度也不能太低,至少高于露点15-200C。水泥磨气体温度应保持在50-60度以上,原料磨应保持在55-65度以上,否则容易使水分凝结与粉尘一起枯附在滤袋上,造成堵塞。所以对过滤涅含量较大的气体,气箱除尘器外壳要采取保温措施,必要时适当加热提高气体温度。


水泥厂煤磨的废气不能全部入窑,煤磨就必须要采用具有防爆特性的高效气箱除尘器。特别是新型干法窑的出现,能耗进一步降低,入窑的一次风相应减少,煤磨的放风量随之增大,煤磨防爆气箱除尘器选型与低成本运行问题就成为水泥厂环境保护的重要课题之一。我国水泥工业一直以烧煤为主,其燃料费用约占水泥生产成本的15%,所以煤磨防爆气箱除尘器的效率始终是人们非常关注的重要问题。目前煤磨收尘国外多采用袋式气箱除尘器。新型干法窑生产线引进的煤磨静电气箱除尘器和袋式气箱除尘器。煤磨防爆气箱除尘器是使用滤袋过滤的方式来去除空气中固体性颗粒的。


喷吹管长度应根据喷吹的气箱除尘器滤袋数、滤袋直径以及间距确定喷吹管与袋口距离。为使离气包最远的滤袋有足够的喷气流量,气箱除尘器每根喷吹管上的喷吹孔不应超过20个。喷吹孔喷出的高速射流,会产生二次诱导风,二次诱导气流量大致为一次喷吹气流量的2-3倍。为提高压缩空气的利用率和压力的稳定性,同时为防止喷吹气流发生偏离中心的现象,应考虑安装诱导器。气箱除尘器诱导器有两种形式,一种是装在袋口的文氏管,另一种是装在喷吹管上的喷孔处的引射喷嘴,文氏管在气箱除尘器上应用多年,因阻力偏大,在大型脉冲袋式气箱除尘器上已经较少使用。计算出喷吹气量与清灰面积脉冲喷吹的清灰效果与脉冲气体在布袋上产生的振动加速度直接相关。通常要求滤袋的变形加速度在5g(g=981m/s2),才能保证滤袋的残留量少于03kg/

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