脉冲收尘器

作者:荣德环保2017-05-28 10:08

脉冲收尘器工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋,含尘气体透过滤袋变为净气、进入脉冲收尘器箱体,在经......

脉冲收尘器
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脉冲收尘器工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋,含尘气体透过滤袋变为净气、进入脉冲收尘器箱体,在经过箱体上部排气口由风机排出,粉尘积附在滤袋内表面,而且不断增加,使除尘器的阻力不断增加,当阻力增加到1500-2000pa时,为了使除尘器正常工作,需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时,首先关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使连动轴左右来回转动,滤袋就呈波纹状态,粉尘便掉下,卸出。待清灰完成即停止摇动后,重新启动风机,使脉冲收尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来控制完成的


脉冲收尘器是我们目前应用最为广泛的除尘设备,设备净化效率高,除尘效果好在环保行业的除尘中发挥着重要的作用。但是我们忽略了袋式脉冲除尘器净化效率高的前提是我们选择了最适合我们的除尘设备,那么怎样去选择脉冲收尘器呢?脉冲收尘器型号规格非常的多,过滤材料也是种类多样,下面我们就看一下脉冲收尘器选择的具体步骤:1、过滤风速的选择;过滤风速是指单位时间内面积滤布上通过的气体量,它是设备选型的关键因素。2、过滤面积的计算;根据气体处理量的大小,脉冲收尘器选择适当的过滤风速,计算过滤面积。过滤面积大,设备投资就大。过滤面积小,过滤阻力就大,操作费用高,滤袋使用寿命短。3、压力损失的选择;4、过滤袋数的确定;5、过滤材料的选择;在选择脉冲收尘器过滤材料的时候,要根据气体的温度、湿度、粉尘的粒度、化学组成、酸碱性、吸湿性、荷电性、爆炸性、腐蚀性等物理、化学性质,选择适当的滤布。6、清灰方式的选择;设备几乎可以运用到任何的工业部门,脉冲收尘器的除尘技术发展的很快,清灰方式和滤料的改进更是发展迅速。因此了解设备的运行和维护也是非常重要的。脉冲收尘器的维护重点就是检查和修理脉冲收尘器漏气的部位应注意以下几点:1、在脉冲收尘器运行之前我们首先要确定的是滤袋是否完好无损。2、对于已破损或者粘附物无法打落下来的滤袋要及时更换。如果滤袋变形要及时的进行调整和固定。3、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分,并更换失灵的配管和阀门。重点是检查清灰机构可动部分的磨损,如果磨损严重要及时进行更换。4、在脉冲收尘器的运行过程中在确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行的前提下,还要注意净化气体湿度和温度的变化。


脉冲收尘器玻璃纤维布袋及异型,特殊材质的布袋耐酸,耐碱等。滤袋的特性主要有以下指标(或内容)透气性(该特性也确定了滤料的滤阻)密度抗折性能(脆性)断裂强度和断裂伸长(横向,纵向)耐温性(该特性决定了滤料的使用温度范围)热收缩率(横向,纵向)水解稳定性(分四个等级)抗酸性(分四个等级)氧化稳定性(分四个等级)以上这些脉冲收尘器滤袋 的特性是与滤料的原材料(即原纤维)成分,编织工艺,滤料的各种后处理方式有关的。脉冲收尘器滤袋的原材料主要分三类:天然纤维:以天然棉,毛纤维为主。玻璃纤维:玻璃丝。化学纤维:种类很多,主要有:聚氯乙烯类(PC)。聚丙烯类(AC),聚酰氨类(PI),聚苯硫醚类(RYTON),聚四氟乙烯类。滤料的纺编织工艺主要分为二类:编织布(平织,斜纹织,缎织等)针刺毡(基本和针刺料可以同材料或异种材料)


要加强脉冲收尘器的日常维护,使设备始终保持良好的运行状态。加强脉冲收尘器的保温不少水泥厂由于对脉冲收尘器保温重视不够,施工质量差,使用一段时间后,保温材料大面积脱落,致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水,造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。保温层的厚度应根据当地最低气温和脉冲收尘器进出口气体温差以保证>30度为宜,并通过计算确定。此外还要重视保温材料的选用和施工质量,保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层,以延长保温层的使用寿命如果因运行的需要,无法避免脉冲收尘器内产生冷凝水,就要尽力从结构和材料方面采取措施,以防腐蚀。对能源的浪费。20世纪70年代以后,国外大多数水泥厂由燃油改为烧煤,煤磨脉冲收尘器的选型与运行问题日益被人们所关注。一般湿法窑厂的煤磨,基本可以做到不放风,煤磨脉冲收尘器运行问题并不突出。


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